石化行业最新项目进展!

石化缘科技咨询 2019-01-10 05:13:27

本期内容由湖南天一奥星泵业有限公司冠名


中委广东石化2000万吨/年重油加工工程变更环境影响评价第一次公示信息

 

一、建设项目的名称及概要

  

项目名称:中委广东石化2000万吨/年重油加工工程变更项目

  

建设地点:广东省揭阳(惠来)大南海石化工业区

  

建设背景:中委广东石化2000万吨/年重油加工工程由中国石油天然气股份有限公司和委内瑞拉国家石油公司按照60%:40%的占股比例合资建设。至2011年3月,已先后取得国土资源部土地预审批准、国家海洋局用海预审批准、国家环保部环评批复、国家发改委节能评估审查等相关支持性文件。2012年4月,获国家发改委核准。按照国家发改委和中国石油集团公司要求,为适应资源、市场、合资合作和产业政策等方面的变化,广东石化组织设计单位开展了多个方案的研究对比。目前,中国石油集团公司已明确广东石化项目调整为炼油-芳烃-化工一体化方案,调整后的广东石化项目将按照2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/年乙烯方案建设。

  

建设内容:本项目以委内瑞拉Merey16原油、巴士拉重油、伊朗重油为原料,炼油区块主要生产优质、低成本的乙烯原料,同时生产汽油、航空煤油、柴油等清洁燃料及对二甲苯、异丁烷、硫磺等产品;化工区块生产高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、丁二烯等主要化工产品。项目占地面积约为952.2公顷,厂内主体工程包括常减压装置、加氢裂化装置、连续重整装置、柴油加氢装置、航煤加氢装置、烷基化装置、芳烃联合装置、乙烯装置、丁二烯装置、苯乙烯装置、聚丙烯装置等工艺装置。公用工程及辅助生产措施主要包括污水处理场、POX装置、动力中心、全厂事故水池、中心化验室、全厂仓库等,厂内储运包括炼油部分储运系统、化工部分储运系统、固体包装及储运系统等。厂外工程包括原油码头、码头库区、产品码头、码头库区至项目厂区之间约36公里的原油长输管道及污水管道、储煤仓及输送栈桥、火炬等。

  

二、建设项目建设单位的名称和联系方式

  

建设单位名称:中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司

通讯地址:广东省揭阳(惠来)大南海石化工业区中国石油广东石化公司

联系人:屈先生

联系方式:0663-7602199

E-mail:qudj-gd@petrochina.com.cn

 

三、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式

 

环评单位名称:中国寰球工程有限公司

通讯地址:北京市朝阳区来广营高科技产业园创达二路1号(100012)

联系人:孔先生

联系方式:010-58676722

E-mail:hjbhzx@hqcec.com

  

四、环境影响评价的工作程序和主要工作内容

  

1、环境影响评价工作程序

 

主要工作程序为:接受建设单位委托—工程资料收集、现场勘察、交流—编制环境影响评价工作方案―现场调查和环境现状监测—环境影响预测—编制环境影响报告书—专家技术评估和报告书评审—报告书报送环保主管部门审批。

  

2、环境影响评价主要工作内容

  

主要工作内容包括环境现状评价、工程分析、清洁生产与循环经济分析、产业政策及规划符合性分析、大气、地表水、地下水、风险、海域等专题环境影响预测与评价、污染治理措施分析、总量控制、公众参与、环境管理与监测等。

 

五、征求公众意见的主要事项(包括但不限于)

  

1、公众对本项目的了解情况;

2、公众对当地目前主要环境方面问题和项目可能对环境产生影响的认识;

3、公众对本项目环境保护工作的意见和建议;

4、公众对本项目建设的态度;

  

六、公众提出意见的主要方式

  

任何单位或个人若对本项目有环境保护方面的意见或建议,可向建设单位或环境影响评价机构反映,并请留下真实有效的联系方式,以便及时向您反馈。


恒力石化2000万吨/年炼化项目蜡油加氢裂化装置廊钢模块起吊


3月13日,随着吊装指挥的一声哨响,中石化炼化工程十建公司承建的恒力(大连)石化2000万吨/年炼化一体化项目蜡油加氢裂化装置主管廊钢结构模块缓缓起吊,标志着该项目钢结构施工拉开序幕。

   

据了解,十建大连恒力项目部主建的两套蜡油加氢装置钢结构安装量累计高达12000多吨,面临着工期紧张、作业空间狭小等不利因素的影响。为此,项目部不断优化施工组织方案,合理安排施工计划,以主管廊钢结构施工为突破点,利用当前大连地区降雨稀少、气温回升的有利时机,迅速掀起钢结构施工高潮。同时,加强与钢结构供应商的协调力度,根据图纸状态规划材料到货顺序,充分利用现场自有施工机械,制订了钢结构整体模块化安装的施工方案。

   

在钢结构模块预制和吊装过程中,项目部精细控制,从严管理,严把安全、质量关。自钢结构安装伊始,项目部专业技术人员对钢结构安装的主要技术规范进行严格交底,对钢结构预制安装过程中的重点、难点及关键部位的技术、质量控制要求进行详细讲解,要求参建队伍做到标准化施工。

   

目前,十建大连恒力项目钢结构施工已经全面展开,整个施工呈现出安全、优质、高效的良好工作态势。随着大型设备及工艺管道的陆续进场,项目建设将逐步驶入“快车道”。


山东高速石化新材料产业基地项目


山东高速海南发展有限公司在海南省洋浦经济开发区石化功能区实施的山东高速石化新材料产业基地项目规划面积1300亩,建设内容包含200万吨/年沥青生产装置、120万吨/年石脑油制芳烃装置、5万吨/年改性沥青装置、(0.3+0.3)万吨/年硫磺回收装置、储运罐区、配套公用工程及辅助设施。

 

近日,该项目的一个120万吨/年石脑油制芳烃装置(即连续重整装置)勘察设计服务进行公开招标。

 

120万吨/年石脑油制芳烃装置包括预加氢单元、石脑油改质单元、催化剂再生单元、PSA 单元、重整油分馏单元、芳烃抽提单元;其配套工程及辅助设施包括硫回收设施、中心化验室、火炬气回收设施、压缩空气站及供氮站、厂内外工艺及热力管网、罐区。目标产品方案充分结合项目周边石化产业链配套情况,主要生产苯、甲苯、混合二甲苯、重芳烃、氢气、戊烷、液化气、拔头油、抽余油和PSA尾气等产品。

 

此前,山东高速海南发展有限公司已经对120万吨/年石脑油制芳烃装置及配套工程的环境影响评价项目进行了公开招标,并在完成开标、评比工作后对评审结果进行公示。

浙江石化首套冷箱滚装运输工程顺利结束


日前,中国能建广东火电顺利完成国内单体规模最大的空分整装冷箱卸车存放任务,刷新了世界最大冷箱卸车存放纪录,标志着中国能建广东火电负责的浙江石化首套冷箱滚装运输工程顺利结束。

  

浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目空分设备共计4台套。该设备由杭州杭氧股份有限公司设计、制造,打破了国外企业在炼化一体化项目特大型空分设备上的垄断。中国能建广东火电承接首套2台冷箱的滚装运输工作,其中主冷箱重约950t,外形尺寸为:71m×15.5m×8m,采用4×(PPU390+20轴线模块车)SPMT车组进行运输;板式冷箱重约256t,外形尺寸为:11m×9.5m×18m,采用2×(PPU390+10轴线模块车)SPMT车组进行运输。


据了解,冷箱制造过程中严格实施精品工程,从设计、工艺、材料到制造,每道工序均受到严格控制。相较于传统现场立式安装,整装冷箱的工序增加,工况更复杂,条件更为严苛。对运输各工序环节也是要求极高。主冷箱运输施工采用12台200t千斤顶整体顶升至底部离地1300mm;再操控SPMT车组开进主冷箱底部整体顶升完成装车;主冷箱从加工厂房现场转运至重装码头滚装上船;待主冷箱海运至浙江渔山码头后滚装下船;最后短途陆路运输至安装现场卸车存放。


山东寿光鲁清石化有限公司120万吨/年轻烃综合利用项目


2018年3月12日,“实施新旧动能转换、推动高质量发展”寿光市2018年重点项目集中开工仪式在洛城街道港投集团北航新材料产业园举行。以山东寿光鲁清石化有限公司120万吨/年轻烃综合利用项目为代表的30个重点项目,总投资310.9亿元,2018年计划投资121.4亿元。

 

山东寿光鲁清石化有限公司120 万吨/年轻烃综合利用项目位于寿光渤海化工园二期范围内,总投资866840 万元。项目建设内容包括主体工程、公用工程、辅助工程及环保工程几部分。主体工程将新建6套生产装置,分别为120万吨/年轻烃综合利用装置、45万吨/年裂解汽油加氢、35万吨/年三苯分离装置、22万吨/年丁烯联合装置、35万吨/年HDPE装置、40万吨/年装置等。


项目所需原料主要为石脑油、轻质原料、C3、C4、己烯、丁烯、燃料油、LNG

天然气等,主要产品为HDPE、LLDPE、丁二烯、MTBE、苯、甲苯、二甲苯、C5、C6烷烃、C9、C12。


项目计划2021年5月全部竣工投入运营。项目建成后,年均销售收入120亿元,利润总额22亿元。


山东华星石化180万吨/柴油加氢改质装置日前一次投产成功


近日,由中石化炼化工程集团四建公司参建的山东华星石化180万吨/柴油加氢改质装置日前一次投产成功并生产出合格产品。

   

据介绍,该项目建设始于2017年2月。四建公司参建员工面对图纸滞后、工期紧张等困难,四建公司项目部强化生产组织,实行网络计划控制,任务责任层层落实,压力逐级传递,做到运行措施到位、靠前指挥到位、衔接协调到位、服务配合到位,使工程建设有序、高效,完成钢结构安装1600吨,设备安装125台等。项目部采用新工艺、新技术,提高机械化、预制化、装配化施工水平,全面推行自动焊焊接工艺,以重载设备、坡口机等自动化设备代替人员焊接,倒班焊接,歇人不歇设备,大幅度提高了工作效率,管道一次焊接合格率达到99%。项目部还通过开展技术难关、劳动竞赛等活动推进项目安全优质施工。(石化缘整理发布)


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