你知道液态硅胶的成型工艺吗?

信越硅胶 2018-12-05 15:12:23

      
 

       液体硅橡胶的注射成型是近年来橡胶加工中崛起的新工艺,该工艺的特点是可高速生产硅橡胶制品,将传统的四步法或五步法橡胶成型工艺减少为一步法,从而大大节省了能量和操作费用。

    一般橡胶成型需要5-6个操作步骤:辗压、压延或挤出、压制、传送、注模和最终产品的修边,而液体硅橡胶成型仅需要一个步骤:注射成型。这种加工方法设备简单,橡胶加工中常用的能耗大的设备,如滚轧机、挤出机和重型压制机等可由固定混合机和轻的注模机所取代,加工周期短,小部件一般只需10s,不需要混炼和预成型,精确的计量和输送由通用系统控制,可实现自动化操作。此外,由于注射压力低,硫化迅速,所以产品没有毛边。


    以制造火花塞盖为例:使用液体硅橡胶和四腔模具,模制周期为24s,每小时生产600个部件,每个部件耗能0.0127kw*h,而使用混炼胶和普通加工工艺,四十腔模具,模制周期5min,每小时生产480个部件,每个部件耗能0.0536kw*h。

    液体硅橡胶适于小型注模制件,如连接器衬套、火花塞套管、O型密封圈、垫片、隔膜、奶嘴等此外,它还适于与多种材料共挤出、共模制,生产带有芯材的挤出件,如电线电缆或针织涂层等。用液体硅橡胶制成的模制件和挤出涂层,其硬度和撕裂强度与普通硅橡胶制成的模制件和挤出涂层相接近,并且具有较好的压缩永久变形和阻燃性。其最终产品具有硅橡胶所有的优良性能,即耐电压、耐高温、低温挠曲性、化学惰性、耐湿气、耐候和耐辐照性能。


    信越液态高透明硅胶CHN-LIMS系列,专业研发,为国内生产厂商量身定做的一款高性价比产品,各于各类婴儿用品、线婴用品,潜水镜休闲产品,硬度20-70度,产地为中国南通,具有高拉力、高透明、高强度。美国FDA和欧洲LFGB认证。产品分为AB双组份,内添加白金硫化剂。

 

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