烧碱价格大涨 氯碱化工半年报增长19倍

氯碱产业网 2019-01-15 22:43:57

氯碱化工27日晚间发布半年报,2017年上半年,公司实现营业收入3,643,265,840.47元,同比增长16.83%;净利润250,558,180.74元,同比增长1,931.41%。报告期内,公司主导产品烧碱价格比去年同期有较大幅度上升;公司吴泾区域改革调整成效逐渐显现,有关成本费用同比降低。

【报告部分内容】

2017年上半年,随着国家供给侧结构改革步伐加快,氯碱行业正在经历着更深层次的转型升级和结构调整。去产能、去库存的压力不减,供过于求的矛盾依旧突出。面对复杂的市场形势,公司科学把握,积极应对。紧紧围绕“优化夯基础、开拓谋发展”开展工作,扎实推进化工区项目建设,加快探索“走出去”战略步伐,公司上半年生产经营平稳运行。

全面推进公司战略实施

1、着重化工区的发展。随着去年公司吴泾地区战略调整的结束,公司的生产重心已全面转移至化工区,成立了漕泾运行管理中心。加强在化工区的产业布局,加快化工区的项目进度,一是加快推进氯化氢催化氧化制氯气项目的产业化进程,成立氯化氢催化氧化制氯气项目核心技术小组,不断优化原工艺包工艺流程,上半年已完成了产业化项目可研报告的编写;二是积极准备乙烯储运装置的项目投运工作。低温乙烯储运装置项目建成后,公司积极准备,制定运行方案,确保顺利投运。三是继续巩固在化工区氯重要供应商的地位。公司5月份安排了装置大修,在大修期间,仍确保下游企业一定量的氯供应。

2、加快走出去的步伐。公司近几年积极探索“走出去”的发展战略,2016年,公司迈出了实质性的步伐,2016年10月28日公司九届五次董事会审议通过了《投资内蒙古君正天原化工有限责任公司》的议案,按照氯碱公司40%、君正能源60%的股比结构合资组建内蒙古君正天原化工有限责任公司,并由合资公司规划建设年产20万吨种子乳液法糊树脂项目。此项目分期实施,一期项目拟投产10万吨。该合资公司已于2017年1月10日完成工商登记,预计2017年年底将进行投产。

今年,公司仍将积极推进走出去的战略步伐,上半年对多个园区进行了深入调研,与多个企业进行沟通交流,寻求最优的投资项目。

全面优化公司经营管理

1、切实加强安全生产。

全面推进网格化安全管理模式,公司上半年修订完善网格化安全管理制度,按网格化管理考核。健全责任考核机制,严格责任追究制度。完善HSE体系建设,提升HSE管控效率。每月开展“两重点一重大”及施工作业安全督查,确保重点部位、重大作业安全受控。

持续推进全员参与安全管理进程。

2、把握市场机遇,优化产品营销。

上半年,公司把握趋势,统筹国内外市场,灵活调整营销策略,优化产品结构、市场结构、区域结构,努力实现公司效益最大化。重点做好两方面工作,一是紧紧抓住烧碱市场景气周期,根据效益最大化原则,动态调整32%碱、50%碱内外销比例。二是根据乙烯-EDC-盐酸的平衡和下游氯的执行量,既要做大EDC和盐酸的销售,又要平衡好EDC和盐酸的比例。三是树脂类产品,基于公司利益最大化的原则,大力发展上海周边地区用户,及终端生产用户是工作重点。

3、稳定生产,圆满完成大修。

上半年生产基本确保下游装置用氯,开好烧碱装置,及时调整HCL吸收,同步调整乙烯用量,快速应变市场、负荷调整。

5月份公司安排装置性停车大修,做到“准备好、停好、修好、开好”。停车大修期间,在确保下游公司一定量的氯供应条件下,在各部门通力协作下,实现了“四好”的大修目标。

4、持续推进降本增效。

在市场行情较好的形势下,公司依然严控支出,降本增效,严格执行预算费用控制,通过优化资金结构、提高资金周转速度等措施,严控三项费用。

5、优化组织机构设置。公司根据经营管理实际需要,为进一步优化组织机构设置,提高组织机构的管理效能,更好地适应和服务于公司发展规划及发展战略,公司对组织机构设置作出调整:

(1)撤消总经理办公室,设立综合管理部;(2)质量环安部更名为安全环保部,原管理职能不变。武装保卫部与安全环保部实行合署办公;(3)成立漕泾生产运行中心,作为生产成本管理单位和运行考核单位,承担漕泾区域生产运行管理职能;(4)经济运行部更名为生产管理部,管理职能不变;(5)投资规划部更名为发展部,管理职能不变;(6)资产财务部更名为财务部,管理职能不变;(7)吴泾综合管理部承担吴泾区域的相关管理职能;(8)上海氯碱新材料贸易有限公司承担公司商务、销售、采购的相关职能。

报告期内公司所从事的主要业务、经营模式及行业情况说明

(1)主要业务范围:公司主要制造和销售烧碱、氯及氯制品,以及聚氯乙烯塑料树脂与制品。

现公司主要产品烧碱年生产能力达到72万吨、二氯乙烷72万吨、液氯60万吨、糊状及特种树脂8万吨。

(2)经营模式:公司与国际化工巨头紧密合作,在化工区建立了装置配套、管道输送的一体化运营模式。

一体化产业链模式主要以赛科公司乙烯产品为龙头,公司的氯碱产品为基础,德国巴斯夫、科思创、美国亨斯迈公司异氰酸酯、聚异氰酸酯和聚碳酸酯等精细化工为中间体和涂料、胶粘剂等精细化工产品为终端的、较为完整的化工原料、中间体、产品和废弃物的互供共享的一体化产业链。具体产业链结构如下:公司为园区主体MDI/TDI/PC等装置提供原料氯和烧碱,并利用乙烯原料,二次用氯,消化副产氯化氢气体,制造二氯乙烷。为此,公司在化工区配套建设了72万吨烧碱和72万吨二氯乙烷装置,所生产的液氯基本全部供应化工区下游。

在化工园区采用通过氯气管道、烧碱管道隔墙式供应模式,既保证了供应的稳定性和安全性,又使物流成本归零。

一体化商业模式提高了公司长期稳定生存和发展的能力,也为下游客户获得长期稳定可靠的氯碱产品供应提供了保障,真正体现了互利共赢。


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