【塑博会】2014年余姚市塑料产业科技对接会成功召开

中塑在线塑料门户 2021-02-21 08:45:49

11月7月下午,2014年余姚市塑料产业科技对接会在中塑石浦大酒店举行。塑料业界各领域企业代表、专家、学者参与此次会议。


以下为参会演讲嘉宾的主要介绍内容:


来自天津工业大学材料科学与工程学院的代表演讲主题围绕“橡塑及其相关材料研究概况”,内容包括:1.阻燃塑料母料是利用价廉的天然矿物质材料与主阻燃剂复配得成,提高阻燃效果,降低阻燃成本,解决阻燃剂加入导致材料力学性能降低的问题;2.纳米无机颗粒的分散方法——无机纳米粒子高含量(达75%以上),润滑剂含量降到最低,与塑料基体的良好相容性。用于热塑性聚合物的增韧、增强等。聚合物管材、保险杠、ABS塑料等等;3.聚四氟乙烯改性——聚四氟乙烯较差的耐磨性和较高的蠕变变形,限制了其应用。碳纳米管具有优异的机械性能和良好的自润滑性能。通过碳纳米管填充改善聚四氟乙烯的摩擦磨损性能;4.生物医用塑料研发领域的温敏脱附细胞培养板、温敏支架材料表面修饰、抗凝血输液引流管、抗菌塑料制品、可降解塑料(薄膜)的应用;5.双向拉伸塑料薄膜BOPP功能母料研发(抗静电膜、隔氧膜)及铸片冷却水处理;6.pvc改性门窗型材、管材、pvc分离膜及PVC输液袋的应用;7.分离膜材料及其应用。


来自济南大学化学化工学院高分子科学与工程系,山东省氟化学化工材料重点实验室的代表主要介绍了高分子合金及其复合材料应用,包含工程塑料、医用高分子材料的改性、含氟聚合物加工的研究。其中提及,医用耐辐照聚碳酸酯(PC)透明性好、抗冲击、尺寸稳定、良好的加工性能 ,可用于外科手术器械具,注射器具、接头及管路、肾透析器、血液充氧器,呼吸罩、各种外壳等;仪表板表皮是汽车上重要的装饰部件。中高档汽车的仪表板表皮倾向于使用粉末搪塑制备技术。搪塑成型属于无应力加工技术,搪塑表皮具有不易开裂、尺寸稳定、厚度均匀、纹理清晰、耐磨损和手感好等优点。开展搪塑工艺技术的相关研究有助于促进高档汽车国产化,实现节能减排,具有重要的学术价值和经济社会效益;阻燃酚醛泡沫塑料兼具环保、防火、保温多重优点,在防火方面,此材料耐热、难燃、自熄、耐火焰穿透、遇火无滴落物以及能防止火灾蔓延。


来自合肥工业大学化学与化工学院的代表讲述了“塑料改性及应用”:1.随着微电子集成技术、组装技术和LED技术的快速发展,电子元器件、逻辑电路的体积越来越小,而工作频率急剧增加,电子设备和LED灯具所产生的热量迅速积累。在使用环境温度下,为保证电子元器件和LED灯具长时间高可靠性地正常工作,及时散热就成为影响其使用寿命的主要限制因素,所以迫切需要研制高导热高分子复合材料;2.耐磨材料领域,聚苯硫醚(PPS),具有优良的热性能、耐腐蚀性能、电性能、阻燃性能、机械性能和尺寸稳定性,被广泛应用于电子电器、石油化工、汽车、机器部件、电子元件封装、绝缘薄膜、耐蚀织物等领域。缺点为韧性差、冲击强度低,从而限制了其应用范围;3.催化材料(PVDF);4.缓释包膜材料:大约20-70%施用的尿素被浪费,引起了严重的环境问题,并使种植成本提高。高分子包膜缓控释肥是在肥料表面包覆高分子膜,以调节养分释放速率;5.金属或陶瓷注射成型用粘结材料简介。


来自华东理工大学代表做了“长纤维及连续纤维增强热塑性复合材料制备与成型技术”项目介绍,有两个主讲点:系列长纤维增强热塑性复合材料制备与成型技术;系列连续纤维增强热塑性复合材料制备与成型技术。系列长纤维增强热塑性复合材料制备与成型技术包括粒料的制备与成型技术、片材(片状模塑料)的制备与成型技术、在线混炼模压成型技术、在线混炼注塑成型技术。系列连续纤维增强热塑性复合材料制备与成型技术包括连续纤维增强编织物热塑性复合材料的制备与成型技术、连续纤维增强热塑性复合材料的缠绕成型技术、连续纤维增强热塑性复合材料的拉挤成型技术。


来自浙江大学化学工程与生物工程学院的代表主讲了“高端塑料制品的加工制备技术及其产业化前景”。内容包括,高端塑料制品的概念:区别于传统的塑料制品,定位于高端。即,塑料制品相对来说价格高、利润高、产品质量相对较高。演讲中主要介绍了微通道塑料薄膜(Micro Capillary Film,简称 MCF)是一种内含平行中空微通道的新型塑料薄膜,微通道直径为微米级(目前10μm~500μm)。由LLDPE挤出制得。利用MCF微通道热传递能力强的特性,MCF制作的微型换热器可以应用于太阳能利用、制冷、散热等领域,可替代金属散热片等传统的换热装置,节能降耗,并减少金属消耗。MCF微反应器是将MCF其卷成圆盘状,再通过加热固化,形成一个塑料盘,将多个这种圆盘叠加组合形成微型反应系统。以及MCF在生物医学、国防军工、环保海洋等更多领域的发展可能。


来自中国科学院宁波材料技术与工程研究所,高分子与复合材料事业部的代表演讲的主要内容围绕“聚合物发泡材料”,围绕发泡技术,主讲内容包括塑料泡沫的市场构成、超临界流体发泡原理、发泡聚丙烯产品应用、汽车中的PP发泡材料、各类塑料发泡工艺(其中重点讲述世界上已商品化的最先进的聚丙烯的发泡技术,是利用高熔体强度聚丙烯经丙烷或丁烷发泡来实现的(2001年)。但是高熔体强度聚丙烯树脂价格较高且使用易燃的发泡剂, 设备须经特殊的防爆处理, 因此聚丙烯发泡材料的成本较高,该工艺生产的聚丙烯发泡材料的市场仍以超过年20%的速度增长)、超临界流体挤出发泡系统、EPP泡沫粒子与发泡制品、TPU发泡材料以及PLA发泡珠粒。


来自余姚中国塑料城塑料研究院的代表针对材料技术及成果做了一系列介绍:研究院经几十年的专业开发,形成了系列化技术成果,相继开发了增强、超韧、阻燃、润滑、耐高温等系列化的军、民两用材料及制品,主要产品有改性尼龙系列材料、聚酯系列材料、聚丙烯系列材料、增韧剂系列材料、改性特种工程塑料材料、化纤纺丝用色母系列,拥有产品六类三十余个品种。主要应用到军工、汽车、化工、油田、矿山、高铁、机械、医疗器械、纺织、建筑、电子电器等领域。同时详细介绍了改性尼龙系列、改性聚酯系列、改性聚丙烯系列、增韧剂系列、改性特种工程塑料系列、化纤纺丝用色母系列的产品。


在专家学者的精彩演讲结束以后,会议主办方余姚市科技局还安排了专家学者们与企业代表的现场交流对接活动,让生产市场和先进技术得以进一步融合,从而推动余姚塑料集群以及整个塑料产业的持续优化发展。

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